改善工廠、倉庫的101個技巧4

改善是從微笑之處著手，依靠每位企業成員的力量。微小之處微到不放過地板上的一個小螺絲，注意物品的歸置方式、員工清點數量的方式及員工的工作裝顏色等。任何一點都有可能關系到產品的品質、生產率及企業的盈利。所以，改善無處不在。

在企業制造改善中，要想做大制造，那必先培養人才。員工的精神狀態調動著員工工作積極性，只有提高了員工的幸福感，員工才能忠誠于企業、認同于企業，為企業創造價值，所以管理也逐漸從以利益為中心發展到以人為本。

在倉庫管理中為改善倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產工作提供有力保障。規范公司倉庫部門作業標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉率。

一、目前倉庫分類

倉庫分類：1、原材料倉庫　　2、成品倉庫　　3、工廢倉庫　4、成品倉庫

二、、查找現存主要問題

1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；

2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、PDA條碼及Baan系統形同虛設，系統利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數據決策依據，物料信息不能共享，庫存信息不流通。4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理，物料入庫良品、不良品混雜。

4、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現象

5、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

6、產品資料缺失（沒有BOM表，沒有完整產品物料清單），生產用料發放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業效率低；

7、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，進出庫臺帳明細不健全，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。

8、先進先出、三帳一致、收發料準確率、單據規范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區域存放，也未建立賬目。

三、分析主要缺失原因

基于公司目前物料管理現狀，經過分析，認為根源在于：

1、對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。

2、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態。

3、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難；

4、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業務能力欠缺；

5、公司營運體系的不完善，受業務、采購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃及采購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發料難及料帳整理困難。

6、無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監督稽核力度不夠。